Распашные ворота промышленные РВП для мясокомбинатов

Габаритно-присоединительные размеры

• Исполнение: Двухстворчатое, с равномерным распределением нагрузки.
• Ширина проема: от 3000 мм до 6000 мм (индивидуально под объект).
• Высота проема: от 2500 мм до 5000 мм (индивидуально под объект).
• Свободный габарит (после монтажа): соответствует проему (с допуском +10 мм для компенсации неровностей).
• Вес ворот (макс.): до 1200 кг (для больших пролетов применяется усиленная комплектация).

 Автоматизация (по желанию)

• Рекомендуемый привод: Линейный, с ходовым винтом или зубчатой рейкой.
• Интенсивность работы: S3 – 75% (для частого использования).
• Дополнительные опции:
• Фотоэлементы безопасности.
• Сигнальная лампа (мигалка).
• Радиобрелки в комплекте (2 шт.).

1. Назначение и область применения

Перед вами не простое ограждение, а специализированная конструкция, разработанная для эксплуатации в режиме пиковых нагрузок. Она ориентирована на перекрытие масштабных проемов в ситуациях, когда монтаж подъемных или рулонных систем невозможен из-за отсутствия свободного пространства над проемом либо их установка признана нерентабельной.

Ключевые объекты внедрения:

• Промышленные ангары для авиационной и крупногабаритной сельхозтехники.
• Локомотивные депо и цеха по ремонту спецмашин.
• Логистические комплексы с высокоинтенсивным трафиком складской техники.
• Режимные объекты, где предъявляются повышенные требования к устойчивости к взлому.

1.1. Несущая способность и каркас

Продукт базируется на жесткой пространственной раме из гнутого замкнутого профиля. Параметры трубы (сечение и толщина стенки) определяются индивидуально, исходя из карт ветровых нагрузок конкретного региона.

• Материал каркаса: Применяется профилированная труба сечением 80x80x3 мм в базовом исполнении, либо 100x100x4 мм для версий с усиленным силовым набором. Схема расположения внутренних раскосов и ребер жесткости рассчитана на нейтрализацию усилий, возникающих при кручении створок.
• Тип обшивки: Используется листовой прокат толщиной 2-3 мм, прошедший холодную прокатку, либо многослойные сэндвич-панели с наполнителем из минеральной ваты (обеспечивают дополнительную звукоизоляцию и соответствуют противопожарным нормативам).
• Контроль геометрии: На этапе производства каждая единица проходит контроль на специализированном стапеле. Допустимое отклонение по диагонали строго регламентировано: не более 2 мм на каждые 5 погонных метра длины створки.

1.2. Механическая оснастка

Петли: Подбор узлов навески осуществляется по расчетной массе створки (предельные значения достигают 1500 кг).

• Исполнение до 600 кг: Петли усиленной серии с интегрированным твердосплавным шарниром, не требующим регламентного обслуживания.
• Исполнение свыше 600 кг: Петли, смонтированные на радиально-упорных подшипниках с ниппелями для подачи смазки. Данная схема гарантирует плавность хода даже при обмерзании контактных поверхностей.

Запорная арматура: Система запирания исключает использование стандартных навесных устройств.

• В конструкцию интегрированы вертикальные ригели диаметром 18–22 мм из калиброванной стали. Штоки входят в приемные гильзы, смонтированные в бетонном полу и верхней балке перекрытия.

Подготовка под автоматику: В створки вварены закладные элементы (кронштейны и ответные планки) для последующей навески линейных приводов ведущих брендов.

Уплотнительные контуры: По линии притвора смонтирован двухконтурный уплотнитель из морозостойкого каучука EPDM. Профиль компенсирует перепады уровня пола и блокирует образование конденсата и наледи в стыках.

1.3. Антикоррозийная обработка

С учетом наружной эксплуатации, защите металла уделено приоритетное внимание.

• Предварительная подготовка: Абразивная очистка поверхности до степени Sa 2.5, полное удаление окалины.
• Грунтовочный слой: Двукратное нанесение цинконаполненного грунта, обеспечивающего протекторную защиту в зоне сварных швов и торцевых срезов.
• Финишное покрытие: Нанесение полимерно-порошковой краски методом распыления до достижения толщины пленки не менее 120 мкм. Колеровка осуществляется по каталогам RAL или NSC.
• Ресурс: Гарантийный срок сохранности покрытия — 5 лет. Прогнозируемый период до появления первых очагов коррозии в агрессивных средах — 10–12 лет.

1.4. Логистика и установка

Продукт доставляется на площадку в виде полностью готовых створок (возможна поставка узлами при негабаритных размерах). Монтаж производится путем фиксации к закладному швеллеру, замоноличенному в проеме.

Регламент работ:

1. Выезд инженера для инструментального контроля проема.
2. Установка и фиксация опорных столбов (при необходимости).
3. Навеска полотен и юстировка притвора.
4. Интеграция привода и калибровка рабочего хода.

1.5. Техническое задание для расчета

Для формирования коммерческого предложения запросите следующие параметры:

• Геометрия проема: Ширина, высота, толщина ограждающих конструкций.
• Высота притолоки: Расстояние от верхней грани проема до потолочного перекрытия (критично для подбора типа привода).
• Режим эксплуатации: Ручное / автоматическое управление.
• Тип заполнения: Профнастил / сэндвич-панель / стальной лист.
• Особые условия: Наличие калитки, остекление, цветовое решение.